A bucha de borracha para britador é uma das peças que mais impacta a vida útil e a disponibilidade dos equipamentos de britagem. Uma bucha com o composto errado ou a dureza inadequada pode resultar em vibração excessiva, danos estruturais e paradas não programadas — um prejuízo imenso em operações de mineração onde cada hora parada conta.
Por que as Buchas de Borracha são Essenciais em Britadores?
Os britadores — sejam cônicos, de mandíbula ou de impacto — operam sob condições extremas: impacto contínuo, vibração intensa, pó abrasivo e grandes cargas dinâmicas. As buchas de borracha atuam como amortecedores entre os componentes metálicos, absorvendo essas forças e protegendo a estrutura do equipamento.
Sem buchas adequadas, a vibração se propaga diretamente para a estrutura metálica, acelerando a fadiga dos componentes, afrouxando fixações e causando trincas em chassis e mancais. A substituição periódica das buchas de borracha é muito mais barata do que reparar danos estruturais causados pela ausência delas.
Quais Compostos de Borracha são Usados em Britadores?
A escolha do composto depende do ponto de aplicação da bucha no britador e das condições específicas de operação:
| Composto | Principal Vantagem | Aplicação em Britadores | Dureza Indicada |
|---|---|---|---|
| Borracha Natural (NR) | Máxima elasticidade e absorção de impacto | Coxins de base, amortecedores estruturais pesados | 40–60 Shore A |
| SBR | Alta resistência à abrasão | Buchas expostas a desgaste por pó e minério | 60–80 Shore A |
| NBR | Resistência a óleos e graxas | Buchas próximas a sistemas de lubrificação | 60–70 Shore A |
| Neoprene | Resistência química e ao ozônio | Buchas externas, expostas ao tempo | 50–70 Shore A |
Regra geral: para absorção de impacto intenso em bases e chassis, prefira Borracha Natural com dureza mais baixa. Para buchas em pontos de desgaste abrasivo, SBR com dureza mais alta é a escolha correta.
Buchas de Borracha por Tipo de Britador
⛏️ Britador Cônico
O britador cônico gera vibração rotacional contínua. As principais aplicações de buchas de borracha são nos coxins de base (absorvem a vibração antes de chegar ao piso e estrutura), nos suportes laterais do manto e nas buchas anti-vibração das travessas. Compostos mais indicados: Borracha Natural e SBR, na faixa de 50–70 Shore A.
⚙️ Britador de Mandíbula
O britador de mandíbula opera por impacto alternado de alta energia. As buchas de borracha são essenciais nos coxins da placa de toggle, nas buchas dos pinos de articulação da mandíbula móvel e nos amortecedores da estrutura. Para essa aplicação, a Borracha Natural com dureza 40–55 Shore A oferece a melhor absorção de impacto.
💥 Britador de Impacto
O britador de impacto (VSI ou horizontal) gera vibrações de alta frequência. As buchas de borracha são usadas nos suportes dos mancais do rotor, nas bases de fixação do equipamento e nos isoladores anti-vibração que protegem a estrutura da plataforma. Recomendado: SBR ou Borracha Natural, 55–70 Shore A.
Como Especificar a Bucha Certa para seu Britador
Para especificar corretamente uma bucha de borracha para britador, você precisa informar:
- Dimensões: diâmetro externo, diâmetro interno (se tiver furo) e altura da bucha
- Ponto de aplicação: base do equipamento, mancal, articulação ou travessa
- Fabricante e modelo do britador: Metso, Sandvik, FLSmidth, Terex, Astec ou outros
- Tipo de esforço predominante: compressão estática, impacto dinâmico ou vibração contínua
- Presença de óleo ou graxa: se a bucha ficará em contato com lubrificantes
Não tem o desenho técnico? Sem problema — envie a amostra física ou as medidas com um paquímetro pelo WhatsApp e nossa equipe dimensiona a peça correta.
Sinais de que as Buchas do seu Britador Precisam de Troca
- Vibração excessiva transmitida para a estrutura ou plataforma
- Ruído metálico durante a operação — indica contato metal-metal pela bucha desgastada
- Trincas visíveis na borracha — endurecimento e deterioração do composto
- Deformação permanente — bucha amassada que não recupera a forma original
- Parafusos e fixações afrouxando com frequência anormal
A inspeção visual das buchas deve ser parte da manutenção preventiva do britador. Trocas planejadas custam muito menos do que paradas emergenciais.
NBR ou Neoprene: Qual Usar no Britador?
Essa dúvida aparece quando as buchas ficam expostas a óleos de lubrificação E ao ambiente externo ao mesmo tempo. A resposta depende do fator predominante:
- Contato direto com óleo hidráulico ou graxa → NBR é superior
- Exposição ao sol, chuva e ozônio sem contato com óleo → Neoprene ou EPDM
- Ambiente misto (um pouco de óleo + exposição externa) → Neoprene, que tem resistência moderada a ambos
Consulte nosso Guia Completo de Materiais para comparar todos os compostos lado a lado.
Perguntas Frequentes
Vocês fabricam buchas para britadores de fabricantes específicos como Metso e Sandvik?
Sim. Fabricamos conforme amostra ou desenho técnico para qualquer fabricante — Metso, Sandvik, FLSmidth, Terex, Astec, Hazemag e outros. Inclusive para modelos descontinuados onde as peças originais não estão mais disponíveis.
Qual a vida útil esperada de uma bucha de borracha em britador?
Varia muito conforme a intensidade de operação, o composto utilizado e a dureza. Em operações contínuas de mineração pesada, buchas bem especificadas duram de 6 a 18 meses. Buchas com composto inadequado podem falhar em semanas. A especificação correta do composto e da dureza é o fator mais importante para a vida útil.
Vocês atendem pedidos urgentes para não parar a produção?
Sim. Temos estrutura para priorizar pedidos urgentes. Entre em contato pelo WhatsApp com as dimensões ou amostra da peça e avaliamos o prazo de fabricação emergencial.
É possível fabricar buchas metal-borracha para britadores?
Sim. Fabricamos buchas com inserto metálico (aço ou alumínio) vulcanizado à borracha, para aplicações que exigem fixação mais rígida ou interface metal-borracha direta. Consulte nossa equipe técnica com o desenho ou amostra.
Precisa de Buchas de Borracha para seu Britador?
A ADGI Proquiminas fabrica buchas técnicas em Borracha Natural, SBR, NBR e Neoprene com mais de 30 anos de experiência — conforme amostra, desenho ou especificação do cliente, com entrega para todo o Brasil.
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